松江纸箱厂家解说纸箱模切压线不直的原因及处理方法

压线不直在各个纸箱厂时有发生，别看这只是一个小问题，却会影响纸箱成型，导致后道粘箱效率低下。本文将从三个方面剖析如何处理压线不直的问题。

什么叫模切压线不直？

模切压线不直是指纸箱模切出产时压线不精确呈现倾斜现象。

模切压线不直的2大损害

1.纸箱压线不直最大的影响是纸箱成型，尤其是小纸盒；

2.导致后道粘箱效率低下，废品率添加；

这两大损害既影响出产效率，又影响出产质量。

处理模切压线不直的3大关键

模切压线不直主要是模切压力和模切耗材类不调配引起的，相对来说工厂对模具查验和要求这一块基本上是空白，下面来剖析压线不直的原因和处理办法：

1.压线条高模切版薄

问题剖析：纸箱模切版制作要根据纸板的楞型进行挑选模板，如三层纸板模切版厚度为18毫米，而五层纸板厚度为15毫米。整个模切版的厚度是23.8毫米，如我们需求模切三层纸板，而挑选使用15毫米的模板，那么压线条就比较高，当模切版在模切出产时遭到揉捏，压线条就会发生倾斜，导致模切压线不直，方位也相同发生改变。

处理办法：要根据不同楞型挑选不同的模切版厚度。

2.海绵里压线过近

问题剖析：许多模切机长都喜欢把海绵贴在压线条边上，几乎没有缝隙，这是个误区，当海绵接近压线条过近，通过模切压力施压下，海绵会向压线条揉捏，久而久之压线条就发生松动导致压线不直。

处理办法：装置常规海绵应该里压线2毫米以上。

3.模具制作不良

问题剖析：模具制作时压线方位不直，导致出产时也会呈现不直，其次模切版制作压线条固定不够紧固，如装置压线条的槽口过大或过紧都会影响到压线效果。

处理办法：挑选制作精良的模具。

编后语

模切压线不直一定需求多检查模具情况以及压板或优力胶垫的磨损状态，在进行恰当的调整，吴江纸箱压线方正那么松江纸箱外观也能得到保证，一起能进步后道工序的出产效率和质量。